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加氣塊/板材生產線設備之配料澆注及攪拌控制系統

作者: 來源: 日期:2020/7/2 15:36:48 人氣:4265
在上文中給大家介紹了加氣塊/板材生產線設備的原料預處理系統,本文就為大家介紹一下加氣塊生產線的配料澆注及攪拌控制系統。配料澆注及攪拌控制系統主要是由澆筑攪拌機、鋁粉自動計量裝置、氣泡整理機組成的。下面就為大家詳細介紹一下。


澆注攪拌機

加氣塊設備組成

澆注攪拌機采用螺旋式攪拌機(烏尼泊爾專利技術),螺旋漿配合倒流筒會使料漿上下翻騰,使得物料混合的更加均勻,達到非常好的攪拌效果。澆注攪拌機位于模具上方,是生產線的重要裝備之一,直接決定產品的成型質量。


主要特點:
攪拌器采用十字螺旋漿式攪拌器,壽命長,故障率低,攪拌速度快,攪拌均勻;
攪拌機采用四點式減震,攪拌時震動??;

采用改良式導流筒,內壁設置4塊阻流板,干料不會堵塞,攪拌更加均勻,改善下料效果,縮短澆注周期保證5分鐘之內完成模箱澆注

放料采用升降式澆注,保證澆注環境,減少澆注時料漿對涂模油的沖擊和大氣泡的產生。

電機采用高效節能電機,可實現變頻調速,平均節能5%左右。


主要技術參數:
   容量:5.2m3        功率:55KW






鋁粉自動計量裝置
加氣塊設備組成

GY-300I型鋁粉膏自動添加設備采用干粉一模一計量方式,從鋁粉膏給料、計量、加水、攪拌、鋁粉液放料全部自動運行。該設備具有獨特的卸料機構、高精度稱重傳感器、智能化控制軟件,可以有效的解決鋁粉膏用量少,要求精度高的問題。 該裝置作為配料系統中的一個獨立單元,既可并聯入原系統自動運行,也可以單獨運行。


設備特點:

(1)精度高:精度控制在±5克以內。適用于各種粘度的鋁粉膏。采用減重計量,不存在鋁粉膏粘秤問題。
(2)容量大:一次填裝基本可以滿足一個班的鋁粉膏用量。標準配置鋁粉膏儲罐容積約500升。
(3)性能穩定,維護方便:運行成本低PLC程序控制,結構簡單,各種報警功能齊全。綜合耗電量約0.6kw/h。
(4)攪拌效果好:攪拌罐錐形底設計,自動加水,邊攪拌邊下鋁粉,攪拌均勻,放料迅速。
(5)采用PLC控制,人機交互界面,完成校稱、參數設定等工作。





氣泡整理機


澆注過程中會有許多空氣被帶入料漿中,在坯體形成過程中這些空氣因無法析出會形成各種不規則氣孔結構,最終導致制品強度不均勻并影響制品外觀質量。 原理就是采用氣、液或電動執行機構推動一組安裝在平面連桿支架上的插入式振動棒,按照傳感器和控制開關的指令,適時插人料漿振動和提起停止振動。根據不同的工藝布局可有不同形式的氣泡整理機。對于位于地面上的澆注工位,可以直接在合適的位置設置固定支架安裝氣泡整理機。也可直接把氣泡整理機和澆注機整合在一起。

主要特點:氣泡整理機配備二十個高頻振動器。
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